۱۰ تولید کننده قطعات خودرو در چین: راهنمای خریدار

انتخاب یک تامین کننده قطعات اتومبیل شامل چیزی بیشتر از مقایسه قیمت ها است. سازگاری محصول، پشتیبانی مهندسی، کنترل فرآیند، آزمایش، مالکیت ابزار، زمان تحویل،و پاسخ پس از فروش همه می تواند بر کل هزینه یک پروژه منابع تاثیر بگذارد.

فهرست زیر شامل 10 تولید کننده قطعات اتومبیل مرتبط با بازار منابع چین است.و قابلیت های خدمات ممکن است تغییر کند، خریداران باید قبل از تصمیم گیری در مورد خرید، هویت حقوقی فعلی هر شرکت، محل کارخانه، محدوده محصول و قابلیت های تولید سفارشی را به طور مستقیم بررسی کنند.

مقایسه تولید کننده در یک نگاه

چگونه یک سازنده مناسب قطعات خودرو را انتخاب کنیم؟

یک تامین کننده باید با توجه به نیازهای بخش واقعی ارزیابی شود نه فقط اندازه شرکت یا سال های فعالیت.

آنچه را باید در درخواست خود درج کنید

یک درخواست نامکمل برای نقل قول اغلب باعث می شود که قیمت ها قابل مقایسه نباشند. اطلاعات فنی و تجاری یکسان را به هر تامین کننده انتخاب شده ارائه دهید.

یک فرآیند تخصصی ارائه دهنده عملی

1. یه لیست بلند درست کنمشخص کردن تولید کنندگان که به نظر می رسد به دسته بندی قطعات مورد نیاز و فرآیند تولید خدمت می کنند.
2. اطلاعات شرکت رو تایید کننام قانونی، آدرس ثبت شده، آدرس کارخانه، مالکیت و اطلاعات تماس اصلی تامین کننده را تأیید کنید.
3. یه درخواست استاندارد بفرستبرای هر تامین کننده مشخصات، کمیت و شرایط تحویل یکسان استفاده کنید.
4. بازخورد فنی را بررسی کنید.به تامین کنندگان اولویت دهید که سوالات مربوطه را بپرسند و خطرات تولید یا کیفیت را قبل از نقل قول شناسایی کنند.
5. مرکز رو ارزیابی کنید.در صورت لزوم، یک حسابرسی در محل یا یک حسابرسی مستقل را انجام دهید که بر فرآیندهایی که برای شما مورد نیاز است متمرکز باشد.
6. نمونه ها یا نمونه های اولیه را سفارش دهید.ابعاد، ظاهر، تناسب، عملکرد، مواد و نتایج مورد نیاز آزمایش را ارزیابی کنید.
7. يه دستور کنترل شده خلبان اجرا کنبرای ارزیابی سازگاری تولید، بسته بندی، اسناد و عملکرد تحویل، از یک دسته اولیه کوچکتر استفاده کنید.
8. تولید انبوه رو تایید کنید.مشخصه ها، معیارهای پذیرش، روش های کنترل تغییر و مسئولیت های کیفیت را به صورت کتبی نهایی کنید.

سوالات قبل از سفارش

• کدام مراحل تولید در داخل شرکت انجام می شود و کدام در زیر پیمان انجام می شود؟
• آیا تامین کننده قطعات قابل مقایسه را با استفاده از همان فرآیند و مواد ساخته است؟
• چگونه ابعاد مهم و الزامات عملکردی بررسی می شوند؟
• آیا تامین کننده می تواند سوابق بررسی نمونه و آزمایش را ارائه دهد؟
• زمان تولید چه قدر است و چه زمانی شروع می شود؟
• مالکیت ابزار به چه کسی تعلق دارد و اگر لازم باشد می توان آن را منتقل کرد؟
• بازنگری نقشه و تغییرات مهندسی چگونه کنترل می شود؟
• چه اتفاقی می افتد اگر قطعات تحویل داده شده معیارهای بررسی توافق شده را برآورده نکنند؟
• چگونه قطعه ها شناسایی و ردیابی می شوند؟
• چه روش بسته بندی برای جلوگیری از آسیب یا خوردگی در طول حمل و نقل استفاده می شود؟

اشتباهات متداول در تهیه مواد غذایی

انتخاب پایین ترین قیمت بدون عادی کردن هزینه ها

قیمت واحد پایین ممکن است شامل ابزار، آزمایش، بسته بندی، اسناد یا حمل و نقل نباشد.

تأیید نمونه بدون منجمد کردن مشخصات

نمونه ای که از نظر بصری قابل قبول باشد کافی نیست. نسخه تایید شده باید با تجدید نظر نقشه، الزامات مواد، سوابق بازرسی و معیارهای پذیرش به وضوح تعریف شده مرتبط باشد.

فرض کنیم هر شرکتی که در بازار موجود است پروژه های سفارشی را بپذیرد

نه همه شرکت های قطعات اتومبیل تولید قراردادی، سفارشی سازی با حجم کم، یا طرح های متعلق به خریدار را ارائه می دهند.قبل از به اشتراک گذاشتن فایل های حساس فنی، پذیرش پروژه و دامنه سفارشی سازی را تأیید کنید.

رد شدن بررسي قانوني و توليدي

نام تجاری، برند، دفتر و کارخانه ممکن است نمایندگی از اشخاص مختلف باشد. بررسی کنید که چه کسی قرارداد را امضا می کند، پرداخت دریافت می کند، کالاها را تولید می کند و مسئولیت کیفیت را بر عهده می گیرد.

نادیده گرفتن کنترل تغییر

تغییرات غیرمعتبر در مواد، فرآیندهای، ابزار و یا پیمانکاران فرعی می تواند بر عملکرد تاثیر بگذارد. قبل از هر گونه تغییر که می تواند بر شکل، تناسب، عملکرد، کیفیت،یا انطباق.

پرسش های مکرر

توصیه خرید نهایی

۱۰ شرکت در این راهنما می توانند به عنوان یک لیست منبع اولیه عمل کنند، اما انتخاب درست بستگی به جزء، فرآیند، الزامات کیفیت، حجم و انتظارات تحویل شما دارد.با بررسي مستند شروع کنید، یک RFQ استاندارد را صادر کنید، پاسخ های فنی را ارزیابی کنید و عملکرد را از طریق نمونه یا سفارش خلبان تأیید کنید.

تصمیم گیری قابل اعتماد در مورد خرید باید بر اساس شواهد باشد: جزئیات تایید شده شرکت، ظرفیت تولید مربوطه، کنترل کیفیت قابل اندازه گیری، شرایط تجاری شفاف،و نتایج نمونه گیری سازگارانجام این مراحل قبل از تولید انبوه می تواند خطر منابع را کاهش دهد و مقایسه تامین کنندگان را هدفمندتر کند.